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我刊入选第二批学术期刊名单
期刊类别:纯教育、G4
国际标准刊号 ISSN 2095-3089
国内统一刊号 CN 15-1362/G4
邮发代号:16-129

我刊投稿论文
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作者:课程教育研究 | 字数:5876 | 阅读:

【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089(2016)07-0248-01 
  最近几年随着大赛整体水平的提高,焊接竞赛项目的难度也越来大,手弧焊仰位焊接这种焊接难度最大的项目已经成为竞赛的必考项目。对于广大师生来说,这是一种极大的挑战,如何通过短期的培训达到工业生产的水平,并在各等级竞赛中取得优异的成绩是我们必须考虑的问题。本人总结近年来参加技能大赛的经验,将主要从操作层面深入剖析此种技术,使参赛选手达到较高的水平,对接工业生产,培养较高水平的焊接技能人才。 
  一、焊接方法解析 
  在平横立仰四种基本的焊接位置中,仰焊是各种位置焊接中最难的一种。顾名思义,焊接过程中操作人员处于焊缝的下方,焊接位置位于操作人员的斜上方。在焊接过程中,处于液态状态下的熔池在自身重力作用下有滴落的趋势,从而造成背面焊缝下凹,正面焊缝凸出的问题,造成焊缝成形不良,焊缝内部缺陷严重的问题。所以需要制定严格的工艺参数,配合正确的操作手法,保证最终的焊缝质量。 
  1.焊前准备 
  试件材料:Q235; 规格 300mm×120mm×12mm 坡口角度:60±1°。 
  焊条型号:E5015;规格为Ф3.2、Ф4。 要求: ①焊条烘焙至350~400℃,恒温2小时,焊接时存放于保温桶中,随用随取。 
  焊接设备:太原星云数字化逆变一体机。 
  2.试件装配与上架固定要求 
  ⑴试件装配的间隙始端为2.5mm,终端为3.2mm;、钝边1~2mm、反变形3°~4°。 
  ⑵焊前清理焊缝区两侧各15mm范围内的锈蚀,氧化皮直至露出金属光泽; 
  ⑶试件两端不允许加引弧板和引出板。焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行,每段定位焊长度不大于20mm。 
  ⑷试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。 
  ⑸试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。 
  ⑹板对接焊采用同一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向应一致。 
  ⑺采用多层焊法,打底焊采用直流正接,填充盖面采用直流反接。 
  3.焊接工艺参数:  
  二、操作要领与技巧 
  为了保证焊缝表面成形和内部质量,焊接时采用短弧焊接,有利于保护焊接区和利用电弧推力保证熔滴过渡。施焊时采用多层焊。各层焊接操作技巧如下: 
  1.焊缝宽度控制 
  试件的装配和固定必须严格按照工艺要求执行,才能保证焊缝宽度符合评分标准和要求。前期装配工作尤为重要,装配质量直接影响后续的焊接质量。 
  2.打底层焊 
  打底层焊采用直流正接连弧焊。对整个焊件而言,打底焊是关键,打底层的质量直接影响填充和盖面层的操作难易程度。要保证打底层的质量,必须做到下面几点: 
  ⑴为防止打底层出现未熔合,未焊透等缺陷,应采用较大的焊接电流,当用Ф3.2mm的焊条时,电流在105A左右为宜。 
  ⑵采用短弧焊接,一方面保护熔池,另一方面有利于熔滴过渡到焊缝背面,保证背面焊缝成形质量。 
  ⑶正确的运条方式 ,使焊条与与试板两侧呈90°,并与焊接方向呈75°~85°,直线运条。 
  ⑷适当提高焊接速度,防止焊缝金属下凸上凹和熔合处出现沟槽。 
  ⑸焊接接头采用冷接法,预留熔孔,清理接头处焊渣,同时达到降低试件温度的作用,防止试件过热。 
  3.填充层焊接 
  填充层的焊接直接影响到整个焊缝的内部质量,所以在操作上一定要严格执行正确的方法。首先要清理打底层的焊渣和焊瘤,保证填充层基底的平整。其次引弧点应选在距焊缝始端10mm左右,然后将电弧拉回到起始焊处施焊,尽量减少引弧点的缺陷。焊接时采用短弧焊接,运条方法采用锯齿形运条法施焊,焊条与焊接方向夹角为85°~90°,焊条运条到焊道两侧一定要稍做停留,保证焊道两侧充分熔合。焊接速度在保证熔合的条件下尽量快一些,控制每一层的厚度不超过3mm。填充层需要连续焊两层,保证试件的温度使填充层熔合良好。填充层焊接过程中要避免破口两侧棱边熔化,以便为该面层焊接时提供参考线。注意每层焊缝的接头错开,避免出现内部缺陷。 
  4.盖面层焊接 
  填充层表面应距试件表面1mm左右,给盖面层焊接预留空间,焊接前需仔细清理熔渣及飞溅物同时控制焊件温度,温度过高会增加盖面焊难度,造成焊缝高度超出标准。焊接操作方法与填充层类似,焊条摆动到坡口边缘两侧以熔化1~2mm为准,防止咬边。收尾时采用划圆圈法收尾,防止弧坑裂纹和气孔。 
  综上所述,手弧焊板板对接仰位焊单面焊双面成型技术作为一种难度较大的焊接操作项目,只要制定严格的焊接工艺和掌握正确的操作方法,我相信广大焊接学员一定能百尺竿头,更进一步,成为焊接技术工人之中的佼佼者。 
  参考文献: 
  [1]王良栋.《高级电焊工技术》,机械工业出版社,2005年5月1日


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